由于兩種折彎?rùn)C(jī)折彎補(bǔ)償模式對(duì)操作工人要求不同、產(chǎn)品精度不同、了解應(yīng)該選擇什么樣的補(bǔ)償模式對(duì)買家來說至關(guān)重要。
液壓補(bǔ)償即工作臺(tái)下方置幾個(gè)小油缸，在機(jī)器發(fā)生形變時(shí)，通過這幾個(gè)小油缸施加額外的作用力，進(jìn)行補(bǔ)償，從而減小機(jī)器變形對(duì)所折板材的影響。數(shù)控液壓補(bǔ)償則是先在機(jī)器的數(shù)控系統(tǒng)中，根據(jù)所折板材的長(zhǎng)度、厚度等數(shù)據(jù)，來設(shè)定折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，在通過機(jī)器電腦系統(tǒng)算出所需補(bǔ)償量，將指令傳輸?shù)窖a(bǔ)償放大器中。液壓補(bǔ)償比例閥接收到補(bǔ)償放大器所發(fā)出的信號(hào)來控制工作臺(tái)下方的小油缸進(jìn)行凸起，減小板材發(fā)生的撓度形變量。
然而，液壓補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償量受多種因素影響，如液壓油是否泄漏、接頭松動(dòng)等，都會(huì)影響到每次液壓補(bǔ)償量，從而導(dǎo)致每次加工板材不一致，有差別。液壓補(bǔ)償系統(tǒng)較為復(fù)雜，可能會(huì)出現(xiàn)漏油、密封圈松動(dòng)等問題。液壓補(bǔ)償?shù)膬?yōu)勢(shì)在于隨著使用時(shí)間的遞增，機(jī)器不會(huì)出現(xiàn)磨損問題，而機(jī)械補(bǔ)償會(huì)出現(xiàn)磨損問題。
相較于機(jī)械補(bǔ)償，采用液壓補(bǔ)償?shù)臋C(jī)器操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人要求不高，就可以折出精度較高的工件。并且，采用液壓補(bǔ)償系統(tǒng)的機(jī)器，可以保證上模與板材的充分接觸，做到不讓板材發(fā)生位移。從機(jī)器耐用性和操作簡(jiǎn)便性角度考慮，選擇液壓補(bǔ)償?shù)臋C(jī)器較好。
液壓補(bǔ)償是使用小油缸對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行補(bǔ)償，機(jī)械補(bǔ)償則是使用斜楔塊來對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?。斜楔塊又可以分為單個(gè)斜楔塊和多組斜楔塊。多組斜楔塊組成的機(jī)械補(bǔ)償擁有較多補(bǔ)償點(diǎn)，多于普通液壓補(bǔ)償?shù)?個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)，不存在補(bǔ)償盲區(qū)，所折工件精度高，每次加工板材差別小，適合批量化生產(chǎn)。機(jī)械補(bǔ)償系統(tǒng)相對(duì)于液壓補(bǔ)償系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，不會(huì)出現(xiàn)漏油等狀況，故障率較低且環(huán)保。但是，機(jī)械補(bǔ)償會(huì)隨著使用時(shí)間的推移，斜楔塊會(huì)有磨損，從而影響補(bǔ)償效果。機(jī)械補(bǔ)償操作要求高，如果針對(duì)同一個(gè)工件需要折彎多次，需要工人進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，即便工人經(jīng)驗(yàn)較充足，也會(huì)產(chǎn)生不可預(yù)知的誤差。如果所折工件不需要多次折彎，工人技術(shù)較高，從工件精確度考慮，可選擇機(jī)械補(bǔ)償，但實(shí)際生產(chǎn)中，技術(shù)高的工人成本也高，所以得綜合考慮。
一般而言機(jī)械補(bǔ)償、液壓補(bǔ)償各有優(yōu)勢(shì)，但都存在不足的地方，像東鍛折彎?rùn)C(jī)械等一批有研發(fā)實(shí)力的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠家多通過技術(shù)開發(fā)擬補(bǔ)機(jī)械補(bǔ)償和液壓補(bǔ)償不足，這也是未來數(shù)控折彎?rùn)C(jī)發(fā)展需創(chuàng)新之處！
