折彎機主要部件均由鋼板焊接而成，因此強度高、剛性好、重量輕。
      它由下列部件組成：
      1.  機架部分：鋼板構(gòu)成的左右墻板、工作臺、撐擋等組成框形機架。
      2.  滑塊部分：滑塊由整塊鋼板制成，與活塞桿聯(lián)接在一起。
      油缸固定在左右墻板上方，通過液壓驅(qū)動使活塞帶動滑塊上下動作。
      3．同步結(jié)構(gòu)
      折彎機同步結(jié)構(gòu)由主軸、連桿、擺動臂、調(diào)整桿組成，結(jié)構(gòu)合理，調(diào)整方便，能保證足夠的同步強度。

      4.  前托料裝置

      5．后擋料
      該折彎機配有電動后擋料裝置，按動工作臺下面的按鈕可使擋料前后移動，并計數(shù)器顯示移動的數(shù)據(jù)。機械上有手輪微調(diào)裝置，轉(zhuǎn)動手輪可使擋料達到理想的位置。擋料架可以升降，操作時先松開升降絲桿下螺母的緊定螺釘和上邊的并緊螺母，即可轉(zhuǎn)動上面的螺母，絲桿上升和下降可達到擋料架上升和下降的目的，調(diào)好后按原先的方法鎖緊和并緊即可。

東鍛電液伺服數(shù)控折彎機

      滑塊行程的調(diào)節(jié)是通過控制油缸活塞行程來達到的，在左右油缸內(nèi)部裝有特制的梯形螺紋的絲桿和螺母，改變它們的相對位置來改變活塞桿的行程。在電氣箱上裝有調(diào)節(jié)按鈕，控制裝在右油缸上部的電動機正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。

      注意：滑塊必須在上死點方可調(diào)整。在電氣箱上有刻度指示，切勿超行程調(diào)節(jié)，以防損壞電機。
     

      6．模具

      上模安裝在滑塊上，依靠壓板將它固定，廠家只提供通用標準模
需特殊形狀、規(guī)格。必須在訂貨時明確提出。吊環(huán)是供下模翻轉(zhuǎn)時用的，平時應放在工具箱內(nèi)，兩邊的夾板及調(diào)節(jié)手柄是固定下模于對位用。

      七、電氣系統(tǒng)：
      1．該折彎機電源是采用三相交流380V 50HZ供電系統(tǒng)。內(nèi)部的一變壓器輸出交流電壓后，經(jīng)整流成直流24V，供直流電磁閥使用，另一變壓器輸出交流24V供機床的控制回路使用。機床的各主要元件均有可靠的接地裝置。主回路和控制回路均有可靠的過載保護及短路保護。
      2．機器的調(diào)整與操作：
    （1）將三相電源接入空氣開關QF1，插上腳踏開關的插頭，轉(zhuǎn)換開關SA3旋到零位（30°），合上電氣箱內(nèi)其它開關，關上箱門，把手柄板到“ON”位置。插入控制回路的鑰匙旋動90°，整個機床系統(tǒng)電源全部接通。
    （2）短時間起動泵電機，觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，如需校正請改變電源進線相位，切勿改變系統(tǒng)內(nèi)部接線。
    （3）泵電機起動數(shù)分鐘后，如無異?，F(xiàn)象，可試操作。把轉(zhuǎn)換開關旋到點動位置，電位器RP調(diào)到最小，踏下腳踏開關“下”，滑塊作慢下運行，由于時間繼電器作用，滑塊下行一段距離后將停止，如需滑塊繼續(xù)下降，腳踏開關放松后再重新踏下。踏下腳踏開關“上”，滑塊回程，松開即停，直到上死點。
    （4）往復上述動作數(shù)次正常后，把轉(zhuǎn)換開關旋到“單次”位置，如滑塊不在上死點，滑塊會自動回到上死點。
滑塊在上死點時，踏下腳踏開關“下”不放，滑塊作快速下降，碰到板料開始加壓、保壓，保壓時間由電位器控制。放開腳踏開關，滑塊自動返回上死點。數(shù)次正常后將轉(zhuǎn)換開關旋到“連續(xù)”位置，踏腳踏開關“下”，滑塊作上下往復運動，踏腳踏開關“上”，連續(xù)運動停止，滑塊停止在上死點。
     （5）機床的滑塊行程距離調(diào)節(jié)（上下模間隙調(diào)整）必須適當，否則會影響折板精度。
       3、機器的緊急停止及電源總斷
     （1）按電氣箱上的停止按鈕，機床滑塊立即停止運行。
     （2）操作人員遠離時請切斷供電電源以保安全。